بازدید کننده عزیز سایت دیجی صنعتی هنوز به طور کامل آماده نشده به این معنی که محصولات در جریان قیمت گذاری است.لذا شما فقط می توانید از اطلاعات فنی موجود استفاده نمایید.برای خرید حتما تماس بگیرید.

لوله اسپیرال

لوله اسپیرال

لوله اسپیرال

Spiral or Helical seam Pipe

 

 

Discription:

تولید لوله های درزدار به روش اسپیرال یکی از متداولترین روش های تولید لوله های با قطر بالا در جهان است. در این روش ورق مورد استفاده بعد از عبور از بین تعدادی غلطک به شکل درز مارپیچ درآمده و پس از جوشکاری درز به شکل لوله درخواهد آمد.

 

 

Keywords:

لوله، لوله بدون درز، لوله مانسمان، لوله درزدار، لوله درز مخفی، لوله اسپیرال، لوله فولادی.

Pipe, Seamless pipe, Mannesmann, Welded pipe, Spiral Pipe, Helical Seam Pipe, Steel Pipe.

 

 

 

برای تولید لوله با قطر بالا بهترین روش، روش اسپیرال است. روش ساخت اسپیرال نسبت به روش ساخت درز مستقیم راحت تر و به صرفه تر است. در لوله های درز مستقیم محیط لوله­ی نهایی برابر با عرض ورق مورد استفاده است ولی در لوله های اسپیرال قطر و محیط لوله ارتباط چندانی با عرض ورق ندارد. با این حال باید توجه داشت که برای تولید لوله های اسپیرال عرض ورق نمی تواند کمتر از 8/0 قطر و یا بیشتر از 3 برابر قطر باشد.

 بنا بر این، برخلاف لوله های درز مستقیم که قطر لوله در آنها بستگی به پهنای ورق مورد استفاده دارد، در لوله های اسپیرال با یک پهنای مشخص از ورق می توان لوله های با قطرهای مختلفی را ایجاد کرد.  برای این کار تنها کافی است با تغییر زاویه ی تغذیه ی اولیه ی ورق قطر لوله را به هر مقدار دلخواه تغییر داد. این موضوع باعث می شود که در روش تولید لوله اسپیرال بتوان لوله با قطرهای مختلف را با هزینه ی کمتری نسبت به روش درز مستقیم تولید کرد. چرا که در روش درز مستقیم باید برای تولید قطرهای مختلف کل قالب های خط تولید را تعویض کرد و این باعث اعمال هزینه های اضافی به فرآیند تولید می شود.

لوله های اسپیرال را می توان به دو روش جوش تک مرحله ای و جوش دو مرحله ای تولید کرد که در ادامه به طور مختصر هر دو روش توضیح داده شده است.

  1. تولید لوله اسپیرال به روش جوش یک مرحله ای:

در این روش، تولید لوله طی سه مرحله انجام می شود:

1-آماده سازی ورق؛

2-شکل دهی ورق؛

3-جوشکاری زیر پودری ( SAW ) داخل و خارج.

در مرحله ی اول پس از جوش دادن سر ورق های خام یا باز کردن رول خام و پخ زدن لبه های آنها ورق صاف شده و آماده ی انجام عملیات شکل دهی می شود. در فرآیند شکل دهی ورق ها باید لبه ی ورق پیش خم شود تا از ایجاد برآمدگی های غیر قابل پرس جلوگیری به عمل آید. در فرآیند جوشکاری لوله ی اسپیرال ابتدا درز داخلی و سپس درز خارجی با اختلاف 180 درجه نسبت به پاس اول جوش داده می شوند. پس از تکمیل فرآیند جوشکاری لوله ها با طول های مورد نظر که به صورت نرم 6 و 12 متر هستند برش می خورند و به مراحل بعدی تولید جهت تست و کنترل هدایت می شوند. این روش در واقع به این دلیل روش تک مرحله ای نامیده می شود که تنها از روش جوش زیر پودری ( SAW ) برای ایجاد جوش در محل درز لوله استفاده می شود.

سرعت تولید لوله های اسپیرال در روش تک مرحله ای بسته به سرعت جوشکاری زیر پودری ( SAW ) در حدود 1 تا 3 متر بر دقیقه خواهد بود.

  1. تولید لوله اسپیرال به روش جوش دو مرحله ای:

فرآیند تولید در این روش با یک تفاوت کوچک شباهت زیادی به روش تک مرحله ای دارد. تفاوت در این است که در این روش ابتدا درز جوش با روش جوش گاز محافظ ( GMAW ) جوشکاری می شود، این مرحله از جوش پاس ریشه را تشکیل می دهد و در مرحله ی بعد درز جوش از داخل و خارج به وسیله ی جوش زیر پودری ( SAW ) پر می شود. بنابراین در این روش تولید چهار مرحله خواهیم داشت:

1-آماده سازی ورق

2-شکل دهی ورق

3-جوش GMAW

4-جوش SAW داخلی و خارجی

سرعت تولید لوله های اسپیرال در این روش با گاز کربنیک در حدود 12 متر بر دقیقه است که تقریبا 4 برابر روش تک مرحله ای خواهد بود. بنابراین در روش دو مرحله ای واضح است که راندمان تولید افزایش یافته است.

 لوله، لوله بدون درز، لوله مانسمان، لوله درزدار، لوله درز مخفی، لوله اسپیرال، لوله فولادی.
 3/3/2016 1:08:00 AM
نوشته شده در: 2 سال قبل

آدرس دیجی صنعتی

آدرس دفتر مرکزی : تهران - میدان قزوین - خیابان قزوین پلاک 330

آدرس دیجی صنعتی 2

02155429098  02155418351